NFC果汁生產線中發酵結束時☁₪，將發酵液進行過濾☁₪，用無菌水調pH值在3.3-3.5之間☁₪，調糖度為7%-10%☁₪，適當加入香味料以適應口感☁▩。生產活菌果汁乳酸飲料☁₪，在調配後直接裝瓶·↟☁✘、壓蓋☁₪，4℃下貯藏；生產滅菌果汁乳酸飲料☁₪，調配後經20-30MPa均質處理☁₪，裝瓶·↟☁✘、壓蓋後加熱至90℃滅菌☁₪，冷卻為成品☁▩。發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌·↟☁✘、乾酪乳桿菌·↟☁✘、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等☁▩。將牛奶分裝於試管(10mL/管)·↟☁✘、三角瓶(500mL·↟☁✘、300mL/瓶)·↟☁✘、種子罐115℃滅菌15min☁₪，冷卻☁₪，將菌種接入牛乳試管中40℃培養☁₪，凝乳後1%量接種於三角瓶中☁₪，40℃培養☁₪，凝乳後以2%-3%量接種於種子罐☁₪，40℃培養☁₪，即可作為生產發酵劑☁▩。
 

　　輸送到工廠的果實☁₪，透過手工·↟☁✘、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶☁₪，運送到洗滌及分揀區域☁▩。水果表面雜質去除後☁₪，經手工或電子系統進行分類☁▩。通常☁₪，水果預處理包括脫皮·↟☁✘、去核·↟☁✘、破碎·↟☁✘、切片·↟☁✘、抗氧化處理和淨化以及額外的分級·↟☁✘、分類等一系列工藝流程的整合☁▩。降酸☁₪，常溫下攪拌20min☁₪，靜置40min後進行過濾☁▩。如果濾液渾濁不清☁₪，NFC果汁生產線可再靜置過濾☁₪，直至汁液清澈為止☁▩。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖☁₪，調整可溶性固形物至8%-10%☁₪，確保乳酸菌在果汁中能充分發酵☁▩。透過密閉的無菌作業系統對水果進行商業無菌☁₪，然後在無菌狀態下將其冷卻至環境溫度☁▩。某些水果被冷藏或儲存在環境溫度以抑制影響水果外觀的化學變質☁▩。zui後☁₪，無菌產品被輸送到與之相匹配的灌裝機中☁₪，其內部容器按預設值灌裝☁₪，併為貼標籤和倉儲做準備☁▩。